1、鈍化液填充法
將粉末冶金零件浸滲在2g/L重鉻酸鉀、2g/L焙燒蘇打、余為水配置的溶液重,使鈍化液填充于孔隙重。鈍化液溫度為70-80℃。電鍍后,將零件于100-110℃下加熱,借孔隙中水份的蒸發(fā)將鈍化液從孔隙中排出,此法適應(yīng)于鍍鋅。
2、有機(jī)硅化物封堵法
將粉末冶金零件浸漬在含4%有機(jī)硅化物的四氯化碳溶液中。零件先預(yù)熱到200℃,然后突然浸漬到上述溶液中。浸滿后再于200℃下烘干。這樣可在粉末冶金零件表面形成一層有機(jī)硅化物薄膜,可起到防止電鍍液侵入的作用。此法對(duì)鍍鎳、鍍鎘有滿意的效果。
3、機(jī)械封孔法
粉末冶金零件留有較大的精整余量,通過精整封閉表面孔隙。也可通過其他的機(jī)械方法使表面變形從而封閉孔隙,如噴砂、打磨和拋光。
4、固定物質(zhì)堵塞法
在200℃下將粉末冶金零件浸漬在熔融的硬脂酸鋅中,使其滲入到孔隙中進(jìn)行封孔,浸后應(yīng)除去表面多余的硬脂酸鋅,然后電鍍。用真空浸漬樹脂、高軟點(diǎn)石蠟也是一個(gè)可行的簡單方法。
5、蒸汽處理法
蒸汽處理可以在粉末冶金零件表面形成一層Fe3O4氧化膜,可以堵塞表面孔隙。Fe3O4是一種致密的半導(dǎo)體,并不妨礙電鍍。蒸汽處理后的粉末冶金零件,電鍍前不必再進(jìn)行任何清潔處理。
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