產(chǎn)品描述
基于硝酸催化脫脂系統(tǒng)并可直接用于注射成型的原料顆粒,用于生產(chǎn)17-4 PH沉淀硬化不銹鋼燒結(jié)件
產(chǎn)品標準
DIN 1.4542,X 5 CrNiCuNb 17 4,AISI/UNS S17400,SAE J 467 (17-4PH)
產(chǎn)品規(guī)格
項目 |
單位 |
規(guī)格 |
測試方法 |
MFI |
g/10min |
1050±350 |
ISO1133 |
燒結(jié)密度 |
g/cm3 |
>7.6 |
ISO3369 |
燒結(jié)后的典型成分
C % |
Cr % |
Ni % |
Cu % |
Nb % |
Mn % |
Si % |
Fe % |
≤0.07 |
15~17.5 |
3~5 |
3~5 |
0.15~0.45 |
≤ 1 |
≤ 1 |
Balance |
標準制程
適用于熱塑性樹脂的標準注射成型機,基于硝酸催化脫脂系統(tǒng)
燒結(jié)件典型特性
抗拉強度 ≥ 900 MPa
燒結(jié)硬度 HV 260~340
熱處理硬度* HV 370
Oversizing factor * 1.156~1.165 (Sintering density 7. 7 g/cm3 @1300℃)
*熱處理硬度、Oversizing factor更多是基于基于客戶制程條件,僅供參考!
典型微觀組織
17-4 PH, 1300 °C 3H燒結(jié),Ar氣氛
注射成型
參考成型密度 5.46+/-0.05 g/cm3
各段溫度 |
1區(qū) 2區(qū) 3區(qū) 射嘴 180°C 185°C 190°C 195°C |
模具溫度 |
90~125°C |
螺桿轉(zhuǎn)速 |
50 r/min |
注射速度 |
10 cm3/s |
成型壓力 |
900 bar |
保壓壓力 |
900 bar |
保壓時間 |
0.1~3s |
* 以上為參考成型條件,由于成型機臺和模具的差異,成型條件應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,但務(wù)必確定各區(qū)實際溫度不得高于200℃,否則會極大降低原料的使用壽命,并對原料特性造成不可逆的損害*
催化脫脂
建議使用濃度為98%發(fā)煙HNO3,催化脫脂溫度110~145°C,當生坯最低脫脂率達到6.9%時,可以終止脫脂制程。
燒結(jié)
典型的燒結(jié)周期如下: 由室溫以5°C/min升到600°C ,持溫1小時,再以5°C/min升到1300°C,持溫3小時,然后隨爐冷。
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