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需求端看,MIM市場(chǎng)快速增長,下游應(yīng)用持續(xù)擴(kuò)張。在智能手機(jī)和可穿戴設(shè)備市場(chǎng),競(jìng)爭(zhēng)加劇+需求升級(jí)帶動(dòng)產(chǎn)品輕薄化的趨勢(shì)加速,核心零部件愈發(fā)精密、復(fù)雜、個(gè)性,而智能手機(jī)銷量總體增速放緩、追求邊際創(chuàng)新加速的趨勢(shì),也帶動(dòng)了各家廠商對(duì)成本下降主題的重視,MIM憑借其高精密、可個(gè)性化而低成本等優(yōu)勢(shì),滲透率正快速提升。從技術(shù)趨勢(shì)看,MIM產(chǎn)業(yè)主要體現(xiàn)為喂料制備自主化,制程一體化,材料多元化,工藝復(fù)雜化等。

 粉末注射成形是當(dāng)今最搶手的工藝之一。粉末注射成形的材料現(xiàn)已從前期的鐵基、硬質(zhì)合金、陶瓷等對(duì)雜質(zhì)含量不靈敏，功用需求不是十分嚴(yán)苛的體系，開展到了鎳基高溫合金、鈦合金和鈮材料。材料使用范疇也從布局材料向功用材料開展、如熱沉材料、磁性材料和形狀回憶合金。材料布局也從單一均勻布局向復(fù)合布局開展。金屬注射成形技術(shù)可完成多種不一樣成分的粉末一同成形，因此可以得到具有三明治方式的復(fù)合布局。例如將316L不銹綱和17-4PH合金復(fù)合，可以完成力學(xué)功用的接連可調(diào)。

    粉末注射成形的一個(gè)重要開展方向與與微體系技術(shù)密切有關(guān)。在與微體系技術(shù)密切有關(guān)。在與微體系有關(guān)的范疇中，如電子信息、微化學(xué)、醫(yī)療器械等，器材不斷小型化，功用愈加復(fù)合化。而粉末注射成形技術(shù)供給了完成的可以。

微注射成形技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)注射成形技術(shù)的改進(jìn)。它是對(duì)于零件尺度布局小到1um所開發(fā)的成形技術(shù)，根本技術(shù)與傳統(tǒng)注射成形共同，但質(zhì)料粉末粒度更小。選用微注射成形技術(shù)現(xiàn)已開發(fā)出了外表微布局精度10um的微流體設(shè)備，尺度為350um～900um的不銹鋼零件；完成了不一樣材料成分、復(fù)合布局的共燒結(jié)或共銜接，獲得了磁性/非磁性、導(dǎo)體/非導(dǎo)體微型復(fù)合零

MIM技術(shù)是目前金屬零部件成型最科學(xué)的精凈成型技術(shù)，其特點(diǎn)在于成本低，性能優(yōu)異，可根據(jù)不同需求靈活調(diào)整各項(xiàng)性能指數(shù)，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。從某種程度上正在以驚人的速度取代CNC精加工等傳統(tǒng)成型技術(shù)，且該技術(shù)在突破核心技術(shù)攻堅(jiān)后，質(zhì)量穩(wěn)定，便于大批量生產(chǎn)，客戶滿意度高，企業(yè)回報(bào)率高。正因如此，一批中小型企業(yè)已經(jīng)崛起。主要集中在深圳、上海、江蘇、浙江等沿海城市，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)有兩百多家。